হিটার সুরক্ষা টিউব কীভাবে চয়ন করবেন?

ডান নির্বাচন করা হিটার সুরক্ষা টিউব আপনার উত্তাপের উপাদানগুলির দীর্ঘায়ু, দক্ষতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এই টিউবগুলি বাধা হিসাবে কাজ করে, কঠোর পরিবেশ, ক্ষয়কারী উপকরণ এবং যান্ত্রিক চাপ থেকে গরম করার উপাদানগুলিকে সুরক্ষিত করে। একটি যথাযথ নির্বাচন কেবল হিটারের জীবনকালকেই প্রসারিত করে না তবে এর কার্যকারিতাও অনুকূল করে এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে।

হিটার সুরক্ষা টিউব নির্বাচনের জন্য মূল বিবেচনা

হিটার সুরক্ষা টিউব নির্বাচন করার সময় বেশ কয়েকটি সমালোচনামূলক কারণগুলি কার্যকর হয়। আপনার আবেদনের নির্দিষ্ট চাহিদা মেলে প্রতিটি উপাদান অবশ্যই সাবধানতার সাথে মূল্যায়ন করতে হবে।

1। অপারেটিং তাপমাত্রা

আপনার প্রক্রিয়াটির সর্বাধিক অপারেটিং তাপমাত্রা সর্বজনীন। হিটার সুরক্ষা টিউবগুলি বিভিন্ন উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়, প্রতিটি পৃথক তাপমাত্রার সীমা সহ।

• ধাতব মিশ্রণ: তাপমাত্রার জন্য সাধারণত 1200 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (2192 ° F) এর নীচে, ইনকনেল 600, 310 স্টেইনলেস স্টিল এবং কান্থাল এপিএমের মতো অ্যালোগুলি সাধারণ।

  • ইনকেল 600: প্রায় 1150 ° C (2100 ° F) পর্যন্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত, দুর্দান্ত উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি এবং জারণ প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।

  • 310 স্টেইনলেস স্টিল: প্রায় 1050 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (1922 ডিগ্রি ফারেনহাইট) পর্যন্ত তাপমাত্রার জন্য একটি ভাল পছন্দ, শালীন জারা এবং জারণ প্রতিরোধের সরবরাহ করে।

  • কান্থাল এপিএম: একটি পাউডার ধাতববিদ্যার মিশ্রণ যা কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে 1250 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (2282 ডিগ্রি ফারেনহাইট) পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, এটি তার উচ্চতর ফর্ম স্থায়িত্ব এবং কার্বুরাইজেশন এবং নাইট্রিডেশনের প্রতিরোধের জন্য পরিচিত।

• সিরামিক উপকরণ: অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রার জন্য, প্রায়শই 1200 ° C (2192 ° F) এর বেশি হয়, সিরামিক উপকরণগুলি অপরিহার্য।

  • অ্যালুমিনা (আলো): একটি বহুল ব্যবহৃত সিরামিক, উচ্চ শক্তি, দুর্দান্ত বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। এটি সাধারণত বিশুদ্ধতার উপর নির্ভর করে 1700 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (3092 ° ফাঃ) পর্যন্ত পরিচালনা করতে পারে।

  • মুলাইট (3al₂o₃ · 2Sio₂): ভাল তাপ শক প্রতিরোধের এবং উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি সরবরাহ করে, প্রায়শই 1600 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (2912 ° ফাঃ) পর্যন্ত ব্যবহৃত হয়।

  • সিলিকন কার্বাইড (sic): এর ব্যতিক্রমী তাপ পরিবাহিতা, উচ্চ শক্তি এবং তাপীয় শক এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। এটি 1650 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (3000 ডিগ্রি ফারেনহাইট) পর্যন্ত অক্সাইডাইজিং বায়ুমণ্ডলে এবং জড় বায়ুমণ্ডলে আরও বেশি ব্যবহার করা যেতে পারে।

  • জিরকোনিয়া (জ্রো): উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল জারা প্রতিরোধের পাশাপাশি খুব উচ্চ শক্তি এবং দৃ ness ়তা সরবরাহ করে, প্রায়শই নির্দিষ্ট গ্রেডগুলিতে 2000 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (3632 ° ফা) পর্যন্ত ব্যবহৃত হয়।

2। রাসায়নিক পরিবেশ

উত্তাপের উপাদানকে ঘিরে বায়ুমণ্ডল বা মিডিয়াগুলির রাসায়নিক সংমিশ্রণ একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। ক্ষয়কারী গ্যাস, গলিত ধাতু, স্ল্যাজ বা নির্দিষ্ট রাসায়নিকগুলি যদি রাসায়নিকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ না হয় তবে সুরক্ষা টিউবটি দ্রুত হ্রাস করতে পারে।

• অক্সাইডাইজিং বায়ুমণ্ডল: বেশিরভাগ ধাতব অ্যালো এবং সিরামিকগুলি তাদের তাপমাত্রার সীমাগুলির মধ্যে অক্সাইডাইজিং পরিবেশে ভাল সম্পাদন করে।

• বায়ুমণ্ডল হ্রাস: ইনকনেল 600 বা নির্দিষ্ট সিরামিক রচনাগুলির মতো নির্দিষ্ট ধাতু (যেমন, এসআইসির কিছু গ্রেড) শর্ত হ্রাস করার জন্য আরও উপযুক্ত। সিলিকন কার্বাইডের মতো কিছু উপকরণ অক্সাইডাইজিং বায়ুমণ্ডলে একটি প্রতিরক্ষামূলক সিলিকা স্তর তৈরি করতে পারে তবে পর্যাপ্ত অক্সিজেন ছাড়াই পরিবেশকে হ্রাস করতে পারে।

• অ্যাসিডিক বা ক্ষারীয় পরিবেশ: সিরামিক উপকরণগুলি সাধারণত ধাতবগুলির তুলনায় বিশেষত উচ্চতর তাপমাত্রায় কঠোর রাসায়নিক আক্রমণগুলিতে উচ্চতর প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনা অনেক অ্যাসিড এবং ক্ষার থেকে অত্যন্ত প্রতিরোধী।

• গলিত উপকরণ: গলিত ধাতু, লবণ বা গ্লাসে নিমজ্জিত হয়ে গেলে সুরক্ষা টিউবটি অবশ্যই গলিত পর্যায়ে দ্রবীভূতকরণ, ক্ষয় এবং রাসায়নিক বিক্রিয়া থেকে সম্পূর্ণ প্রতিরোধী হতে হবে। সিলিকন কার্বাইড এবং অ্যালুমিনা বা জিরকোনিয়ার নির্দিষ্ট গ্রেডগুলি প্রায়শই এই দাবিদার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বেছে নেওয়া হয়।

3 .. যান্ত্রিক চাপ এবং তাপ শক

নলটির মুখোমুখি হতে পারে এমন কোনও যান্ত্রিক চাপ বিবেচনা করুন, যেমন কম্পন, ঘর্ষণ বা চাপ ডিফারেনশিয়াল। সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ তাপ শক প্রতিরোধের , যা ক্র্যাকিং ছাড়াই দ্রুত তাপমাত্রা পরিবর্তনগুলি সহ্য করার জন্য উপাদানের ক্ষমতা।

• তাপ শক: ঘন ঘন সাইক্লিং বা দ্রুত হিটিং/কুলিংয়ের সাথে জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চ তাপীয় শক প্রতিরোধের সাথে উপকরণ প্রয়োজন। সিলিকন কার্বাইড এবং মুলাইট তাদের কিছু অন্যান্য সিরামিকের তুলনায় তাপীয় প্রসারণ এবং উচ্চতর তাপ পরিবাহিতাগুলির নিম্ন সহগের কারণে এই ক্ষেত্রে দুর্দান্ত।

• ঘর্ষণ এবং ক্ষয়: যদি টিউবটি ঘর্ষণকারী কণা বা উচ্চ-বেগের প্রবাহের সংস্পর্শে আসে তবে সিলিকন কার্বাইডের মতো উপকরণগুলি তাদের চরম কঠোরতার কারণে পছন্দ করা হয়।

• শারীরিক প্রভাব: সুরক্ষা টিউবগুলি সাধারণত ভারী প্রভাবের জন্য ডিজাইন করা হয় না, উচ্চতর ফ্র্যাকচার দৃ ness ়তা (যেমন, জিরকোনিয়া) সহ উপকরণগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিবেচনা করা যেতে পারে যেখানে ছোটখাটো প্রভাবগুলি অনিবার্য।

4 ... ব্যাপ্তিযোগ্যতা

কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, সুরক্ষা টিউব হওয়া দরকার গ্যাস-টাইট গ্যাসগুলি গরম করার উপাদানটিকে দূষিত করা থেকে বা টিউবের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট পরিবেশ বজায় রাখতে রোধ করতে।

• ঘন সিরামিক: উচ্চ-বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনা, সিলিকন কার্বাইড এবং জিরকোনিয়ার মতো সিন্টারড সিরামিকগুলি যখন সঠিকভাবে উত্পাদিত হয় তখন উচ্চ তাপমাত্রায় গ্যাসগুলিতে কার্যত দুর্ভেদ্য হতে পারে।

• ছিদ্রযুক্ত সিরামিক: কিছু সিরামিক টিউবগুলি আরও ছিদ্রযুক্ত এবং কঠোর বায়ুমণ্ডলীয় নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।

5। ব্যয় এবং প্রাপ্যতা

পারফরম্যান্স সর্বজনীন হলেও ব্যয় এবং প্রাপ্যতা ব্যবহারিক বিবেচনা। উচ্চ-পারফরম্যান্স উপকরণগুলি প্রায়শই একটি উচ্চ মূল্য ট্যাগ সহ আসে। বাজেটের সীমাবদ্ধতার সাথে পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তার ভারসাম্য বজায় রাখা অপরিহার্য। কখনও কখনও, কিছুটা কম পারফরম্যান্স তবে আরও ব্যয়বহুল উপাদান গ্রহণযোগ্য হতে পারে যদি এটি এখনও ন্যূনতম অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং একটি যুক্তিসঙ্গত জীবনকাল সরবরাহ করে।

সাধারণ হিটার সুরক্ষা টিউব উপকরণ এবং তাদের অ্যাপ্লিকেশন