উচ্চ-মানের ধাতুর আনসাং হিরো: সিলিকন নাইট্রাইড ডিগাসিং রোটার

ধাতু ঢালাই বিশুদ্ধতা সমস্যা

একটি নিখুঁত বস্তু তৈরি করার কল্পনা করুন - একটি হালকা ওজনের গাড়ির অংশ, একটি ত্রুটিহীন মহাকাশের উপাদান, বা এমনকি চিকিৎসা সরঞ্জামের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। আপনি যদি একটি ত্রুটিপূর্ণ উপাদান দিয়ে শুরু করেন, তাহলে চূড়ান্ত পণ্যটি ব্যর্থ হবে। এই চ্যালেঞ্জ ধাতু ঢালাই , বিশেষ করে যেমন উপকরণ সঙ্গে অ্যালুমিনিয়াম .

অ্যালুমিনিয়াম, অলৌকিক ধাতু যা তার শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাতের জন্য পরিচিত, একটি প্রধান ধাতব সমস্যা উপস্থাপন করে: এটি শোষণ করতে পছন্দ করে হাইড্রোজেন যখন গলিত হয়। এটি সহজেই ঘটে - বাতাসের আর্দ্রতা, ভেজা সরঞ্জাম বা এমনকি পৃষ্ঠের অক্সাইড থেকে। হাইড্রোজেন তরল অ্যালুমিনিয়ামে অত্যন্ত দ্রবণীয়, কিন্তু ধাতু ঠান্ডা ও দৃঢ় হওয়ার সাথে সাথে হাইড্রোজেন হিংস্রভাবে বহিষ্কৃত হয়, যা ছোট ছোট পকেট বা শূন্যতা তৈরি করে। ছিদ্র .

কেন পোরোসিটি শত্রু

পোরোসিটি ধাতুর গুণমানের প্রধান শত্রু। এই মাইক্রোস্কোপিক গ্যাস বুদবুদগুলি ধাতুর কার্যকারিতাকে মারাত্মকভাবে আপস করে:

• দুর্বল কাঠামো: পোরোসিটি সামগ্রিকভাবে হ্রাস করে প্রসার্য শক্তি এবং ক্লান্তি জীবন ঢালাইয়ের, চূড়ান্ত অংশটিকে ফাটল এবং ব্যর্থতার জন্য সংবেদনশীল করে তোলে।
• ফুটো: চাপ ধরে রাখার জন্য ডিজাইন করা অংশগুলির জন্য (যেমন ইঞ্জিন ব্লক বা পাম্প), পোরোসিটি তরল ফুটো হওয়ার পথ তৈরি করে।
• দুর্বল সারফেস ফিনিশ: যখন পৃষ্ঠটি মেশিন করা হয়, তখন এই শূন্যতাগুলি ছোট পিনহোল হিসাবে প্রদর্শিত হয়, যা পণ্যের নান্দনিকতা এবং অখণ্ডতা নষ্ট করে।

উচ্চ-সততা, ত্রুটি-মুক্ত ঢালাই তৈরি করতে, এই দ্রবীভূত হাইড্রোজেনকে অবশ্যই অপসারণ করতে হবে, একটি প্রক্রিয়া হিসাবে পরিচিত degassing .

রোটারি ডিগাসিং সলিউশন

গলিত ধাতুর শিল্প-স্কেল পরিশোধনের জন্য সবচেয়ে কার্যকর এবং ব্যাপকভাবে গৃহীত পদ্ধতি ঘূর্ণমান degassing . এই বুদ্ধিমান প্রক্রিয়াটি গ্যাস বিনিময় এবং ফ্লোটেশনের সহজ নীতিতে কাজ করে।

একটি ঘূর্ণমান degassing সিস্টেমের প্রধান উপাদান একটি খাদ এবং একটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয় রটার , যা গলিত ধাতুতে নামানো হয়। একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস, সাধারণত আর্গন বা নাইট্রোজেন , খাদ নিচে পাম্প করা হয় এবং রটার মাধ্যমে মুক্তি.

রটারের কাজ দ্বিগুণ:

1. গ্যাস শিয়ার করুন: রটারের ঘূর্ণন জড় গ্যাসের বৃহৎ স্রোতকে হিংস্রভাবে ভেঙে দেয় ক্ষুদ্র, সূক্ষ্মভাবে বিচ্ছুরিত বুদবুদ .
2. মিশ্রিত করুন: স্পিনিং ক্রিয়া পুরো গলিত স্নান জুড়ে বুদবুদগুলিকে সমানভাবে সঞ্চালিত করে।

এই ক্ষুদ্র নিষ্ক্রিয় গ্যাসের বুদবুদগুলি তরল অ্যালুমিনিয়ামের মধ্য দিয়ে উঠলে, দ্রবীভূত হাইড্রোজেন পরমাণুগুলি আংশিক চাপের পার্থক্য দ্বারা চালিত গলিত ধাতু থেকে এবং বুদবুদের মধ্যে ছড়িয়ে পড়ে। বুদবুদগুলি, এখন হাইড্রোজেন বহন করে, সেইসাথে অ ধাতব অমেধ্য (অন্তর্ভুক্তি বা ড্রস নামে পরিচিত) যা তাদের পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে, গলনের শীর্ষে ভাসতে থাকে যেখানে সেগুলি স্কিম করা হয়। বুদবুদগুলি যত ছোট এবং আরও বেশি হবে, হাইড্রোজেন শোষণের জন্য মোট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল তত বেশি হবে, যা একটি দ্রুত এবং আরও দক্ষ পরিশোধন প্রক্রিয়ার দিকে পরিচালিত করবে।

সিলিকন নাইট্রাইড ডিগাসিং রটারের শক্তি

এখানেই আমাদের গল্পের তারকা, দ সিলিকন নাইট্রাইড ডিগাসিং রোটার , পদক্ষেপ $750^{\circ }\text{গ}$ ( $1380^{\circ }\text{চ}$ ) বা উচ্চতর—একটি ফাউন্ড্রিতে সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ চাকরিগুলির মধ্যে একটি। রটার চরম অবস্থার শিকার হয়:

• থার্মাল শক: গলতে এবং বাইরে সরানো হলে তাপমাত্রায় দ্রুত পরিবর্তন হয়।
• রাসায়নিক আক্রমণ: প্রতিক্রিয়াশীল গলিত ধাতু এবং fluxes এক্সপোজার.
• যান্ত্রিক ক্ষয়: গলিত ধাতু এবং অ ধাতব অন্তর্ভুক্তির প্রবাহ থেকে ধ্রুবক ঘর্ষণ।

গ্রাফাইটের মতো উপাদান দিয়ে তৈরি প্রাথমিক রোটরগুলি প্রায়শই দ্রুত পরিধানের শিকার হয়, দ্রুত তাদের কার্যকারিতা হারায় এবং কার্বন কণার সাথে গলে যাওয়াকে দূষিত করে।

সিলিকন নাইট্রাইড: একটি উপাদান মার্ভেল

সিলিকন নাইট্রাইড ( ${\text{সি}}_3{\text{এন}}_4$ ) একটি উচ্চ কর্মক্ষমতা হয় উন্নত সিরামিক যে degassing প্রক্রিয়া বিপ্লব করেছে. এর উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে এই কঠোর পরিবেশের জন্য নিখুঁত ম্যাচ করে তোলে:

• ব্যতিক্রমী কঠোরতা: সিলিকন নাইট্রাইড অবিশ্বাস্যভাবে কঠিন, এটি অসামান্য প্রতিরোধের দেয় ক্ষয় এবং ঘর্ষণ . এর অর্থ হল রটারটি তার সুনির্দিষ্ট জ্যামিতিক আকৃতি দীর্ঘকাল ধরে রাখে, তার পরিষেবা জীবন জুড়ে ধারাবাহিকভাবে ছোট, উচ্চ-দক্ষ বুদবুদগুলি নিশ্চিত করে।
• উচ্চতর তাপীয় শক প্রতিরোধের: এটি ক্র্যাকিং বা ব্যর্থতা ছাড়াই ঢালাই প্রক্রিয়ার ব্যাপক তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি পরিচালনা করতে পারে, যার ফলে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং কম ডাউনটাইম হয়।
• রাসায়নিক জড়তা: গ্রাফাইটের বিপরীতে, সিলিকন নাইট্রাইড রাসায়নিকভাবে নিষ্ক্রিয় এবং গলিত অ্যালুমিনিয়ামের সাথে প্রতিক্রিয়া করে না, দূষণ প্রতিরোধ করে এবং গলিত বিশুদ্ধতা বজায় রাখে।

ব্যবহার করে ক সিলিকন নাইট্রাইড ডিগাসিং রোটার , ফাউন্ড্রিগুলি নিম্ন হাইড্রোজেন সামগ্রী, কম অন্তর্ভুক্তি এবং শেষ পর্যন্ত, আরও নির্ভরযোগ্য এবং সাশ্রয়ী উত্পাদন প্রক্রিয়া সহ অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের অনেক উচ্চ মানের অর্জন করতে পারে। এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান—উন্নত প্রকৌশলের একটি ক্ষুদ্র, ঘূর্ণায়মান অংশ—যা উচ্চ-কার্যকারিতা মেটাল ঢালাইকে সম্ভব করে তোলে।